璧山高强度铁精粉粘合剂厂家推荐「多图」

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

国外经验认为，生产非熔剂性球团矿时，采用一段混合流程是可行的；而生产自溶性球团时，则必须使用二段或三段混合流程。例如，一段用轮式混合机，第二段用圆筒混合机，第三段再用轮式混合机，第三段可以捣碎第二段混合时形成的团块，或小球。

加入球团粘结剂和物料混合均匀搅拌，添加量1%，加入均匀水，即可压球。

 客户可寄原料到我公司，由科研人员针对原料调配粘合剂。

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  虽然现代的大焦炉-大烧结机-大高炉的炼程为降低成本、提高生产率和经济效益打下了基础，但同时也暴露出了一系列的问题：（1） 基建投资费用大；（2） 烧结和炼焦工艺投资大，环境污染严重；（3） 世界范围内的焦煤短缺，价格昂贵；（4） 高炉需要连续稳定的操作，不能适应生产率的快速变化。为了解决钢铁冶炼工艺流程中存在的上述问题，钢铁界人士已从两方面进行了探索：（1） 进一步研究改进高炉工艺，实施富氧喷煤和综合鼓风技术，降低焦炭的消耗；主料：电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。（2） 开发以煤代焦、流程短、投资少、节能、有利于环保的非高炉炼铁新工艺。在以煤代焦炼铁技术中，含碳球团技术备受关注。含碳球团已在高炉、直接还原工艺中成功应用，并在不断探索含碳球团熔融还原新工艺。

为了有效利用电炉、转炉除尘灰，以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥，回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。

生产工艺为：

混料-破碎-搅拌-压球-干燥

将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行同化混合、进一步破碎后，将粘结剂进行搅动，再用压球机成球，成球后通过光照和风等自然干燥过程，形成干燥的铁泥球。

投入料主要包含:a.主料：电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘结剂：水泥料、玻璃水、水等等。

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粘合剂性能特征及使用方法介绍： 一、 品质好，纯度高，不降低品味，造出球来硬度品相标准，入高炉转炉效果好。 二、成球团率好，根据压球机压力大小，成球团率在90%-98%之间。干快，温度合适情况下晾晒一天就可以装车。干后强度高，高强度可达到3000牛顿（300公斤），干球标准达到50公斤人踩上去就不会碎。就可达到入炉要求。 三、外观，呈微黄色，微红色，纯白色，或黑色，细度在150目，没有异味。以有机物为主，不含硅、硫、磷这些影响出水造渣的不利物质。添加量低，在%1-2%之间（一吨物料加10-20公斤）。 四、操作过程： 1、 将物料和粘合剂按一定比例放到搅拌机一起搅拌，搅拌时间5分钟或者搅拌均匀即可。 2、 加水，一般加总物料的6%-8%的水（以搅拌好的物料在手里攥成团张开手摇晃不散为标准，水不要过大也不能过小）。加好水后继续搅拌，搅拌均匀即可压球。铁矿球团单纯用水泥作黏结剂时，不仅凝结与硬化速度慢，而且早期强度很低，因而需要添加速硬剂。