大同高强度铁精粉粘合剂批发推荐「高通粘合剂」

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

 采用造球的方法生产的含碳球团，因其强度低，只能在固定床上（如转底炉）使用。为了提高含碳球团强度，人们一直在研究冷固结技术和压团技术。迄今所开发的这方面技术主要有压力造块法、黏结剂的固结法、黏结剂加压固结法和黏结剂低温固结法。

1，由于除尘灰的细度有的会小于200目，不亚于PM2.5，需要粘结剂的包裹面要均匀，球团粘合剂悬浮性，与分散性要加强。

2，由于布袋除尘灰松散，分子与分子之间有一定的空隙，而且空隙要比氧化铁皮大的多，所以布袋除尘灰球团需要二次加密，同时布袋除尘球团粘结剂的粘性要有流动性，可以充斥到空隙中。

宏观方面：

1，颗粒搭配，粗会与细灰混合搭配，比例2:1，粗灰为骨架，细灰填缝。

2，生产工艺中在传输带上的跌落高度，与次数，决定了球团粘合剂的成本

实际生产过程中遇到的问题：

1）由于转炉除尘灰中的氧化钙含量变化，消化完全需要的时间不一样，造成冷固球团成球率较低，粉末率较高，入原料仓的粉末率达到20%；

2）冷固球团强度不高，从炼钢原料地仓到脱磷炉时需要经过3次皮带运输、周转，到脱碳炉时需要经过4次皮带运输、周转，造成冷固球团粉末率较高，入炉时容易产生冒烟；

3）唐钢公司炼钢采用“全三脱”冶炼和常规冶炼两种混合冶炼模式，“全三脱”冶炼时铁水完全脱硫，脱完硫后在脱磷炉中脱硅、脱磷，终点情况为：C:3.5%,P:0.035%,温度1350℃，然后再兑入脱碳炉进行脱碳操作，常规冶炼时铁水脱完硫后在脱磷炉或者脱碳炉一次冶炼成功。由于冷固球团强度不高，入炉后很容易产生冒烟，在“全三脱”冶炼时，脱磷冶炼过程温度基本上不超过1350℃，而脱碳炉冶炼过程温度基本上要高于1350℃，因此在改造前冷固球团在脱碳炉冶炼半钢时不能使用；2我公司生产的矿粉粘合剂为粉末状，只需要与原料充分搅拌，加少量的水即可压球成功。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。具体信息来电咨询。与金属本体相连的第三层是FeO，约占氧化铁皮厚度的40%，FeO的性质发粘，粘到钢料上不易除掉。

一、产品特点：

1、不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）；粘结力强，成型效果好，     外观均匀美观；

2、使用方便，每吨粘合剂可生产冷固球团（块）40-60吨，一次成型，成型率高达96%

3、干球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后冷强度100公斤/球，耐高温，      粒度可大可小，自然固化防水防潮。

4、改变了铁矿粉只能滚球的现状，生产效率提高30%；

5、对冶炼忌讳的硫，磷，碳等都不含，纯有机的粘合剂。可用于金属矿分和非金属矿     粉压球压块

6、含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，解决    了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，保证了渣的良好流动性。

7、应用高通矿粉球团粘结剂球团粘结剂，还可以使钢铁料消耗和石灰消耗都有所降低    。已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。