企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-09-05 11:53:00 作者:高通粘合剂
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂,矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。
生球必须具有一定的抗压强度,以承受生球在热固结过程中的各种应力,台车上料层的压力和抽风负压的作用等。抗压强度的检验装置大多数使用以杠杆原理制成的压力机。但是,要求进入配料室的原燃料应经过中和混匀处理,化学成分、水分和粒度等应符合生产要求,并根据炼铁生产对球团矿理化性能的要求,进行配料计算,以保证球团矿的品味、FeO含量、硫含量一级碱度等主要成分指标在控制范围之内。一般选取10个粒度均匀的生球(通常直径为12.5mn)在压力机上加压,直到为止。生球时的压力自动记录下来,然后求出10个球时的平均压力值作为生球平均抗压强度。德国Luje公司研究所除了检验生球平均强度外,还检验生球的残余抗压强度,其方法是:选取10个粒度均匀的生球,在事先选择好的高度上(生球自此高度落下既不也不变形)自由落下3次,然后做抗压试验,时的压力作为残余抗压强度。美国Hanna公司球团厂虽不做残余抗压强度检验,但做生球荷重变形试验,即选择直径为12.5mm的生球,施加4.45N的压力测定其变形率。
三、烧结球团粘结剂的工作机理
烧结球团粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,可增强矿粉的粘结作用。二、使用说明矿粉添加量1%—2%,先将原料与粘合剂干粉状态下充分搅拌均匀后,用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可。同时在粘结剂的吸附水层,能使生球在受到冲击作用时,使球团球粒之间相互滑动,从而产生塑性变形不至于破碎,提高了生球的落下强度。
烧结球团粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量,同时粘结剂在生球干燥到600 ℃ 左右时易分解挥发可燃,从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时,还可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,提高生球产量,利于成品球固结强度的提高。四、操作过程:1、将物料和粘合剂按一定比例放到搅拌机一起搅拌,搅拌时间5分钟或者搅拌均匀即可。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,型煤粘合剂。具体信息来电咨询。
萤石粉球团粘结剂
萤石(CaF2)是工业上氟元素的主要来源,广泛应用于冶金、航天、电子、机械和原子能等领域。圆筒转动,粉料靠离心力和对筒壁的摩擦力被提升到一定高度,而后,在重力作用下,沿斜面下降,形成粉料流运动,从而达到混匀作用。因萤石具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增强金属的可煅性和抗张强度等特点,因此,它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。萤石粉由于是粉料不能直接入炉,将萤石粉添加河南远征GY冶金球团粘结剂通过搅拌、成型工艺,加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。
一、物理和化学性质
该萤石粉成型粘结剂为白色高分子材料精制而成,添加量只有2-3%,对萤石粉原料有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。
二、萤石粉球团粘结剂特点
1、适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的萤石粉,并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉等矿粉生产冷固球团,不用烧结直接用于冶炼;
2、使用方便:按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型,1吨球团粘结剂可生产30-40吨球团;
3、性能优异:成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,强度100kg/球以上,节能、节电、降低粉尘,品位不下降;
4、产品规格多种多样,块状、球型均可,且粒度、块度可根据用户生产需要调整,有利于用户选择合适应用于冶炼的粒度。
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