定西钢厂除尘灰球团粘结剂厂家来电垂询「高通粘合剂」

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

（4）按要求获得球团矿的质量来确定配料比。例如∶为了改善球团矿的常温强度和高温冶金性能，而配入适量的菱镁石或白云石等。

（5）根据实验确定配料比。如∶添加剂、黏结剂和膨润土的用量，一般可以通过实验室试验（或工业性生产试验）来确定。

（6）通过配料计算确定配料比。如有两种铁精矿粉参加配料或生产自熔性球团矿可按所需要获得的成品球团化学成分，通过配料计算配比。

球团黏结剂是在深入研究了上述各种黏结剂的优点后，开发成功的新型黏结剂。GT球团黏结剂是有机高分子盐类物质，它具有羧纤维素钠（Peridur）单体加工而成的黏结剂（Alco-tac）的优点，相对分子质量大，具有阴离子的极性基团，由于是一种长链的聚合分子，溪水性很强，能够显著增加水溶液的黏度。3、与传统使用膨润土相比具有粘结力强、成型快效果好，湿球团外观均匀光亮。它能产生胶质体，从而提高生球的爆裂温度和干球的强度。由于它能在球团固结过程中燃烧，使它在取代或部分取代膨润土时，能显著提高成品球团矿的含铁品味，由于它有氧化速度催化作用的能力，因而能加速球团的固结，提高成品球团矿的强度。

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生球必须具有一定的抗压强度，以承受生球在热固结过程中的各种应力，台车上料层的压力和抽风负压的作用等。抗压强度的检验装置大多数使用以杠杆原理制成的压力机。一般选取10个粒度均匀的生球（通常直径为12.5mn）在压力机上加压，直到为止。一、产品特点：1、不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）。生球时的压力自动记录下来，然后求出10个球时的平均压力值作为生球平均抗压强度。德国Luje公司研究所除了检验生球平均强度外，还检验生球的残余抗压强度，其方法是：选取10个粒度均匀的生球，在事先选择好的高度上（生球自此高度落下既不也不变形）自由落下3次，然后做抗压试验，时的压力作为残余抗压强度。美国Hanna公司球团厂虽不做残余抗压强度检验，但做生球荷重变形试验，即选择直径为12.5mm的生球，施加4.45N的压力测定其变形率。

3，生产线的设计建议二次加密，什么是二次加密，就是烟道灰经过压球机压球后，再经过一次压球机压球，二次加密非常关键，他可以降低粘合剂的成本，提高生产效率。

4，强制喂料，由于烟道灰的膨松，烟道灰进入压球机时候如果断断续续那么两个辊之间接到的烟道灰不会足够，影响烟道灰压制成型的强度，也将对辊产生的压力减小。

5，目前有经验的球团厂都会采用二次加密技术。同时会定制球团粘合剂。已适应生产工艺，提高生产效率。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。含碳球团已在高炉、直接还原工艺中成功应用，并在不断探索含碳球团熔融还原新工艺。具体信息来电咨询。

六、炼钢用冷固球团的作用

1．炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料，铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间，又能节约能耗。生产的除尘灰压球粘合剂，湿球2米落地不碎，干球抗压1000N，直接与原料搅拌加水即可压制，操作流程简单，压球吨成本30元-50元左右。降低生产成本，既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数，又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益，更有利于环保。

2．冷固球团，含铁量高，粒度均匀，，空隙率高，有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布，还原性能好。脱锌脱硫率大，既能可满足高炉生产要求，替代天然富矿和烧结矿，可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。

3．冷固球团减少了烧结工艺，冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量，改善煤气利用率，简化高炉生产工艺。

4．冷固球团强度高，在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。

5．由于冷固球团含铁、强度高（抗压和你耐磨）和堆积密度大，有利于增加高炉料柱的有效重量，缩短冶炼时间，粒度适合炼铁要求。

6．冷固球团使用添加剂，不含对炼铁炉有害成分。

因此，根据上叙分析得出，将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中，不仅能够适应生产的需要，而且能够承受一定的经济效益，故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。